搪玻璃設備是將含高二氧化硅的玻璃釉噴涂在鋼制容器的內表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，廣泛的應用于化工、石油、醫(yī)藥、農藥、染料、食品等工業(yè)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。
一、搪玻璃設備的使用范圍
為保證搪玻璃設備正常使用壽命，搪玻璃設備不適于下列介質或物料的反應、聚合、儲存、換熱等化工過程。
1）任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料。2）濃度大于30%，溫度大于180°C的磷酸介質或物料。3）PH值大于12且溫度高于70°C的堿性介質或物料。4）酸堿物料交替進行的反應過程。搪玻璃設備在溫度劇變化時，所產(chǎn)生過大的溫度差會導致爆瓷，損壞設備，因此在使用過程中應緩慢升溫或降溫，嚴防聚冷聚熱。
二、搪玻璃設備安裝注意事項
1）設備安裝前應將設備內搪玻璃表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內查看玻璃襯里是否完好，是否有針孔狀損傷點，不要單憑眼看看要用儀器；檢查各部件是否齊全，如有缺損及時更換。2）安裝過程中嚴禁撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪玻璃件，以免搪玻璃襯里損傷。
3）設備在吊裝過程中只能使其支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免跌碰，更不得錘擊罐體。4）設備法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導致搪玻璃面的損壞。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應及時更換。
5）設備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應保證其質量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。6）反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。
7）搪玻璃反應罐攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致，以免運轉時攪拌器反轉脫落而砸壞襯里。8）如在搪玻璃設備上設置金屬構件，只允許在夾套等非搪玻璃件外表面施焊，焊接時速度要快，并采取相應的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭附近施焊應嚴密覆蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪玻璃面。9）設備安裝完畢后，應對各種部件及罐內仔細檢查，確認無誤后方可進行空試轉。
三、搪玻璃設備使用過程中注意事項
1）設備加入物料不應超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物；避免冷罐加熱料或熱罐加冷料。2）加熱或冷卻要緩慢進行，采用蒸汽加熱時，夾套內先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過設計壓力。3）搪玻璃設備在設計壓力下的工作溫度范圍為20-200°C。
4）避免使用鐵棒、鐵鏟在設備內攪拌或劃拉，如確實需要，可用木棒、竹條進行操作。5）搪玻璃反應罐內的帶翼溫度計套，可根據(jù)工藝需要在0-90°C范圍內調整于任意角度，調整角度應在停機狀態(tài)下進行。6）機械密封腔內的潤滑液應保證清潔，不得夾帶固體顆粒。